Теплопроводный герметик для электроники радиаторов



В помощь радиолюбителю или три термоклея и одна термопаста

Не так давно у меня был обзор теплопроводящего клея для приклеивания всяких радиаторов к не менее всяким электронным компонентам и один из моих читателей попросил меня протестировать еще несколько подобных составов.
Собственно сегодня у меня обзор, а точнее тест трех видов клея и одной термопасты. Ну а кроме того в конце обзора будет таблица и график, где я свел вместе все протестированные мной теплопроводящие (и не очень) составы и материалы.

Все то, что попало ко мне сегодня для тестирования.
Три клея —
1. Tian Mu
2. Kafuter K-5202
3. Kafuter K-5204K

И одна термопаста — GD9000

Сразу предвижу вопрос, а что делает термопаста в компании трех тюбиков с клеем? Все просто, тестовых радиаторов у меня два и мне проще проводить тесты парами, потом в обзоре четное количество "подопытных".

Начну я именно с термопасты. Вообще думаю что она весьма известна среди радиолюбителей и компьютерщиков, но вот у меня ее как-то не было, привык пользоваться банальными КПТ-8 и КПТ-19, причем первая мне нравится больше, потому как вторая, якобы невысыхающая, уже начала засыхать.

Упаковка — просто пластиковый шприц,вес 7 грамм, взвешивать не буду, не вижу особого смысла.
Стоимость 50 грн (немного меньше двух долларов), ссылка.

Паста более жидкая чем привычная КПТ-8, но что интересно, изначально просто выдавливалась однородная масса, сейчас же я снял крышку спустя месяц и увидел что по краю она стала похожа на некую трубочку из более твердой субстанции.
Это все никак не отразилось на параметрах, просто наблюдение.
Заявленная теплопроводность 4.8 Вт/мК, это существенно выше чем у КПТ-8, для которой заявляется около 0.7 Вт/мК.

А вот дальше будет клей.
Мне писали про интересный клей Tian Mu, который имеет хорошее соотношение цена/характеристики/объем. Вообще похожий клей идет под разными индексами, 704, 705, 706, мой числового индекса не имел и был просто помечен как RTV. Кроме того, 704, 705, 706 и пр. это герметики или просто клеящие составы, а не термоклеи, хотя на Али их продают часто именно как термоклей.
Стоимость 47.5грн (около 1.7 доллара), ссылка.

Упаковка — туба объемом примерно 60 грамм, имеет характерную "примету", на вид ощущение что ее жевали, настолько помятый металл. В комплекте идет насадка на тубу, для более удобного нанесения клея.
Рабочая температура от -50 до +280 градусов, теплопередача 1.5 Вт/мК.

Состав относительно текучий, насыщенного серого цвета, имеет небольшой запах, но не привычный запах силиконового герметика, а просто химический.

Клей производства фирмы Kafuter, представлено два образца, K-5202 и K-5204K.
K-5202 — цена 99.75 грн (около 3.5 доллара), ссылка
K-5204K — цена 128.25 грн (около 4.5 доллара), ссылка.

Заявленные параметры:
K-5202 — Теплопроводность 0.8 Вт/мК, начальное время отвердения (при 25°С) ≤30 мин.; рабочая температура — 60

280°С, цвет серый.
K-5204K — Теплопроводность 1.6 Вт/мК, начальное время отвердения (при 25°С) ≤10 мин.; рабочая температура — 60

280°С, цвет белый.

Как видно, основное отличие в теплопроводности, у 5204 она выше, кроме того отличаются вторичные параметры — 5204 застывает быстрее., ну и есть разница в цвете.

Упаковка также в виде тубы, вес 80 грамм, почему-то насадка была только к одной тубе, у второй скорее всего потерялась "в процессе пути".

Как вы понимаете, этот состав также полностью китайский, соответственно все описание малопонятно для большинства потребителей, как минимум наших стран.

В общих чертах можно сказать, что внутри такая же смесь как у Tian Mu, но есть небольшие отличия.
1. Смесь менее текуча, если у Tian Mu я легко выдавил немного и она начала "капать", то здесь пыталась втянуться обратно в тубу.
2. Присутствует небольшой химический запах, особенно у 5204.

И так уважаемые читатели, четыре "подопытных". протестированы будут в следующих парах:
Паста + Tian Mu
Два Kafuter-а

Тестовый стенд все тот же, что был в предыдущих обзорах, два радиатора, два мощных резистора, блок питания, досточка и банка весом в 1кг, методика также не менялась, тест 1 час с измерением температуры и вычислением разницы через каждые 10 минут.

И сразу первое наблюдение. Если на начальном этапе у меня из тубы вылезал клей, то при попытке нанести на радиатор начала вытекать некая жидкость. Ладно, вытер и попробовал еще раз, жидкости стало меньше, но она все равно была и клей из-за этого не смачивал поверхность скатываясь в непонятные комки. В итоге пришлось немного выдавить клея на бумажку и уже потом наносить.

Выставляем все, даем выстояться часа полтора и запускаем тест. Мощность 20 Ватт, по 10 Ватт на резистор, радиаторы полностью одинаковы. В отличии от теста клея Stars 922 я не стел теперь убирать прижим и каждый образец был прижат весом 500 грамм.

Уже даже без сравнений видно, что теплопроводность клея находится примерно на уровне или даже лучше чем у КПТ-8, что весьма неплохо, паста же явно обогнала, но там изначально заявлялись лучшие характеристики.

Снимал резисторы я уже примерно часов через 6. Сначала может показаться что слой клея просто огромный, но так как он довольно текуч, то большая часть просто выдавилась за пределы корпуса резистора, под ним же остался тонкий слой. Держит клей средне, заметно затвердел как снаружи, так и внутри. Счищался с радиатора местами заметно тяжело, местами затвердел.

С клеем Kafuter была примерно такая же картина как с Tian Mu, сначала вытекала жидкость, затем вылезал клей. Причем у 5202 это было почти один в один с Tian Mu, у 5204 сначала полез сам клей и только потом начала вытекать жидкость. Пришлось здесь также сначала выдавить некоторое количество клея на бумажку и только потом наносить на радиатор.

Здесь попутно вылезла и еще одна разница между 5202 и 5204, у второго при прижиме и притирке было ощущение что в состав входит песок, присутствовала некая "шероховатость" в процессе смещения параллельно плоскости радиатора.

Тестовый "стенд" и "подопытные". Тест проходил после 4-5 часов от момента приклеивания.

Результат странный, 5202 оказалась лучше, хотя по заявленным характеристикам она имеет заметно меньшую теплопроводность.

При отклеивании выяснилось, что держит клей примерно также как Tian Mu, но если снаружи состав застыл, то внутри так и остался почти жидким (на верхнем фото я его немного размазал пинцетом), хотя отклеивал я через те же 6 часов. Кроме того сама структура клея напоминала резину, на фото видно как резистор "держится" за радиатор.
У клея 5204 (нижнее фото) по ощущениям слой вышел толще, хотя сила прижима на этапе приклеивания была примерно одинакова.

Результаты предыдущего теста меня немного удивили, я уже даже начал грешить на то что плохо прижал при приклеивании, на то что радиатор у меня получился повернутым на 90 градусов и потому решил повторить тест.
Снял резисторы, протер радиаторы, установил их правильно, приклеил заново резисторы тщательно контролируя прижим, опять почувствовал "песочную" составляющую клея 5204 и заново запустил тест.

Собственно ничего особо не изменилось.

Но и на этом я не остановился и запустил тест в "чистом виде", без прижима и планки, которой прижимаю резисторы.

Результаты немного ухудшились так как пропала часть теплоотвода на планку которая прижимает резисторы, но не глобально. Кстати, пасту Stars 922 я тестировал без прижима, а значит результат с планкой был бы лучше, наверное стоит или произвести повторный тест или внести коррекцию, второе думаю проще.

Примерно через сутки я снял резисторы, правда уже когда оторвал первый, то подумал, что надо было протестировать сначала в таком состоянии.
В итоге выяснилось, что оба клея внутри еще не застыли, есть только полосочка шириной около 1.5мм по периметру, остальное еще в жидком состоянии.
При этом оторвать было очень тяжело, а для К-5202 пришлось даже применить плоскогубцы, так как руками я оторвать не смог, хотя прикладывал приличное усилие. Не, если упереться, то оторвать можно, но надо постараться. Думаю что когда клей застынет весь, то держать будет гораздо крепче, для некоторых применений это большой плюс.

Читайте также:  Монтаж радиатора мс 140

Зная что по характеристикам клей К-5204К должен быть лучше, я провел еще один эксперимент, чтобы не обвинили мол радиаторы кривые, прижал плохо или еще что-то.
В этом тесте я поменял образцы местами, кроме того опять внимательно контролировал чтобы количество клея и прижим были одинаковыми.

И чтобы вы думали, а почти никакой разницы, результаты K-5204K получились даже хуже, а у 5202 остались неизменными.

Сводная таблица, чем меньше, тем лучше. К сожалению у меня пока мало опыта в построении таких диаграмм, но ничего, постепенно разберусь.
Кроме того в таблице показаны результаты других обзоров, порой несколько. странные 🙂
Теплопроводящая резина
K5 Pro или что делать если под рукой нет термопасты
Теплопроводящий клей Stars-922

Теперь конечно выводы. Про пасту говорить смысла особо нет, тепло проводит неплохо, заметно лучше чем КПТ-8 и несколько градусов выиграть вполне можно, но если площадь контакта большая, а отводимая мощность маленькая, то и КПТ-8 будет полезна.
А вот насчет клея скажу отдельно.
Для начала Tian Mu. Как по мне, просто классный клей, для начала он имеет приличную теплопроводность, относительно быстро сохнет, правда держит средне, потому я бы не клеил им массивные радиаторы или элементы в устройствах где возможны удары и прочее. Но как говорится — все относительно и на самом деле сорвать приклеенный им радиатор все равно будет непросто.
И конечно клеи Kafuter. Результаты очень странные, по описаниям клей 5204 должен иметь лучшие характеристики и быть примерно как Tian Mu, показанный выше, но в реальности все наоборот, это 5202 имеет теплопроводность как Tian Mu, а 5204 заметно худшую.
Но кроме теплопроводности 5202 мне понравилась тем, что сохнет быстрее и держит лучше чем 5204, хотя опять же, для 5202 заявлялось первичное отвердение через 30 минут, а для 5204 10 минут. Такое ощущение, что случайно попутали маркировку тюбиков, хотя цвет совпадает, 5202 серая, 5204 белая.

Если бы меня спросили что бы я выбрал, то без колебаний сказал что это либо Tian Mu, либо Kafuter K-5202, клей 5204 показанный в обзоре, на мой взгляд вообще не имеет смысла так как он дороже и хуже чем 5202. Возможно это мне так повезло с образцами, возможно они на самом деле такие странные, ничего сказать по этому поводу не могу, все результаты тестов есть выше.

Источник

Лучшие марки, свойства и инструкция по применению теплопроводных клеевых составов

В радиотехнике, электронике широко применяется методика склеивания. Обычные клеевые составы не годятся для тех деталей, которые обеспечивают отведение тепла. Для этой цели применяется специальный теплопроводный клей для радиаторов и ряда иных элементов.

  • Сфера применения и особенности
  • Популярные марки
  • Теплопроводный клей «Радиал»
  • «Алсил 5»
  • GD9980
  • Особенности применения теплопроводного клея
  • Приклеивание радиатора к микросхеме
  • Изготовление клея

Сфера применения и особенности

Это особый материал, который используется для приклеивания светодиодов, радиаторов, микросхем. На вид клей представляет собой массу белого цвета, с однородной консистенцией. Следует отличать данный клеевой состав от термопасты: он применяется там, где конструкция изделия не позволяет использовать пасту или механическое крепление. Реализуется средство в тюбиках с тонким носиком, его очень удобно использовать.

Теплопроводный клей применяется для монтажа электронных элементов

Принцип работы клея состоит в том, что он удаляет излишки воздуха между скрепляемыми поверхностями. После склейки обеспечивается теплоотводящее действие, перегрев деталей при монтаже будет исключен. Деформации элементов из-за перегрева также не случится. Отличительным свойством является безопасность материала, он не содержит токсичных компонентов. Даже при нагреве не выделяет ядов, может широко применяться в домашних условиях.

Популярные марки

Выбор термопроводных клеев в магазинах невелик. Реализуется буквально несколько средств, которыми рекомендуется клеить изделия и микросхемы, подвергающиеся нагреванию.

Теплопроводный клей «Радиал»

Термопроводящий клей «Радиал» (Radial) – самый известный состав среди аналогов. Реализуется в удобной упаковке, позволяющей применять его несколько раз. После вскрытия можно сохранить герметичность. Состав не окисляется на серебре, стали, алюминии. Его можно эксплуатировать при экстремальных температурах – от -60 до +300 градусов. Основные свойства материала:

  • оптимальная вязкость;
  • стойкость к УФ-излучению и высокой влажности воздуха;
  • отличная адгезия к любой поверхности, особенно к металлу, пластику, стеклу, керамике;
  • теплопроводность – 0,7-0,8 Вт/м*К;
  • прочность к отрыву – 2,3 Мпа;
  • высокая водостойкость.

Термоклей Radial для светодиодов

«Алсил 5»

Данным средством тоже можно надежно склеивать детали, оно обеспечивает хороший теплоотвод и не дает изделию перегреваться. Чаще всего его используют на платах памяти компьютера, хотя может применяться и на радиаторах и светодиодах. «Алсил 5» (Alsil 5) отличается экономичностью, так как может наноситься тонким слоем. Удобство эксплуатации не оставляет сомнения – клей реализуется в форме шприца с тонким носиком. Перед покупкой важно проверить срок годности – застарелые средства могут засыхать.

GD9980

Теплопроводящий клей GD9980 предназначен для вытеснения воздуха между поверхностью микросхемы и подошвой радиатора. Способность проводить тепло у него меньше, чем у клея «Радиал», зато он может накрепко приклеивать детали к процессору, прикрепить радиаторы к материнской плате, микросхемам видеокарты, оперативной памяти.

Цвет средства белый, вес флакона – 5 г, схватывание происходит за 3-5 минут. Как отклеить такие средства? Для удаления составов можно применять ацетон или иной растворитель.

Теплопроводящий клей GD9980

Особенности применения теплопроводного клея

Для качественного результата важно тщательно подготовить поверхности. Их надо очистить от пыли, иных загрязнений, после обезжирить. Для этой цели используют ацетон, спирт, реже бензин. На основу распределяют заливочный материал (клей), следя, чтобы на квадратный сантиметр деталей приходилось около 1 мл средства. Затем изделия прижимают, делают круговые движения, чтобы клей равномерно распределился. Прижимать их нужно 3-4 минут, а запускать в эксплуатацию через сутки.

Приклеивание радиатора к микросхеме

Присоединение радиатора к чипу (микросхеме) проводится аналогично тому, как это было описано выше. Чем приклеить чип? Для заливки выбирают любой клей из перечисленных. Единственной особенностью можно назвать время приклеивания: стоит надежно прижать детали на 10-15 минут, после убрать груз. Эксплуатировать радиатор можно через 24 часа.

Установка радиаторов на микросхемы с помощью термоклея

Изготовление клея

Клей для радиаторов можно приготовить своими руками. Рецепты клеев могут пригодиться, если не оказалось средства в нужный момент или его нет в продаже в радиомагазине. Вот самый известный рецепт «глицеринового цемента»:

  • взять глицерин, подогреть его любым способом до температуры +200 градусов (это позволит удалить из жидкости всю воду);
  • отдельно нагреть до 300 градусов оксид свинца;
  • отмерить на 25 мл глицерина 100 г оксида свинца, оба компонента соединить между собой, но предварительно их следует остудить до комнатной температуры;
  • смешивать быстро, жизнестойкость такого клея – до 15-20 минут, не больше;
  • по консистенции готовое средство напоминает кашицу, жидкое тесто;
  • материал сможет выдерживать температуры до +250 градусов (после полного отверждения).

Есть еще один рецепт клея для отведения тепла. Он делается на основе магазинной теплопроводной пасты, которая годится далеко не в каждом случае, так как очень густая. В нее добавляют ацетон малыми порциями, тщательно перемешивают. Готовая масса должна напоминать сметану. Затем на 3 части пасты вводят 1 часть эпоксидного клея. Большее количество эпоксидки добавлять нельзя – по мере увеличения ее объема снижается теплопроводность.

Клеи с теплопроводными свойствами незаменимы в ремонте компьютеров и радиотехники. Они имеют большое сопротивление на разрыв, поэтому помогают прикрепить любые элементы в боковом и вертикальном положении. При четком соблюдении инструкции соединенный узел будет служить в течение длительного срока.

Источник

Разновидности теплопроводящих клеев с описанием

Работа с деталями радио- и электротехники может требовать приклеивания отдельных элементов. Любой клеевой раствор не сможет справиться с поставленной задачей, для подобного процесса необходим теплопроводящий клей, при этом свойства зависят от марки состава, поэтому выбор должен делаться, исходя из требуемых характеристик и условий эксплуатации предмета. Подробнее об особенностях термопроводного клея будет рассказано далее.

Теплопроводящий клей

Теплопроводной клей

Теплопроводные клеевые растворы могут выдерживать частую смену температурных показателей. Внешне это белое вещество, имеющее однородную консистенцию.

Клей отличается от термопасты, его используют для мелких деталей, в труднодоступных местах, когда нанесение термопасты невозможно.

Для удобства нанесения термоклея на емкости сделан специальный острый носик, с его помощью легко обработать небольшие зоны, равномерно распределив вещество по поверхности.

Читайте также:  Термоголовка для радиатора как ставить

Фото теплопроводного клея

Сфера применения и особенности

Термоклей для радиаторов, процессоров, светодиодов, микросхем может использоваться. Клеевое вещество работает так, что он обеспечивает теплоотводящее свойство, это помогает исключить перегрев элементов при проведении соединения. Также не допускается деформирование мелких деталей при произведении ремонтных работ данным методом. Важной особенностью является отсутствие токсичных компонентов в составе, работать можно, не опасаясь за здоровье, составы подходят для работы самостоятельной в доме.

Теплопроводные составы имеют единые технические характеристики, выделяются следующие моменты:

  • Чтобы обеспечить надежность соединения и защиту от изменения формы, перегревания клеевой слой обладает свойством отведения тепла от деталей, которым присуще перегревание при работе;
  • Возможность применения при различных температурных показателях;
  • Отсутствие токсичных элементов и других опасных составных компонентов, что позволяет применять их в быту;
  • Проявляется устойчивость к негативному воздействию влаги, ультрафиолетовому излучению, иным факторам окружающей среды;
  • Клей не способствует появлению коррозийных участков на различных видах металлических материалов, среди них алюминий, сталь, серебряные покрытия.

В продаже клеи поступают в готовом виде, чтобы клей сохранял свои свойства дольше, сделан откручивающийся колпачок, главное не забывать его плотно закрывать, тогда состав дольше не застынет.

Склейка микросхем

Популярные марки

Выбор подходящего варианта из представленных на рынке термоклеев для процессоров, радиаторов, светодиодов других изделий, может быть облегчен знанием востребованных марок. Их популярность возникла на основе практического тестирования, поэтому можно уверенно говорить, что это качественные клеи, выполняющие поставленные задачи.

При этом клеи от разных производителей выпускаются разнообразные, разница основывается на составных элементах, могут выпускаться синтетические и натуральные подвиды одной марки. Для первого варианта добавляют пластификаторы, отвечающие за устойчивость к влаге и морозам.

Оба варианта могут использоваться с такими материалами, как керамика, стекло и металл. Основными отличительными особенностями между ними выделяют получаемое качество и цену.

Склейка радиатора на чип

Теплопроводный клей «Радиал»

«Радиал» наверно самый известный вид подобных клеев, выпускают клеи в удобной таре, которую можно плотно закрывать, соответственно использовать несколько раз, потому что сохраняется герметичность упаковки. Не происходит процесс окисление для стали, алюминиевых и серебреных элементов. Также выделяется раствор возможностью использовать при разных температурных показателях, диапазон варьируется от -60 до +300 градусов.

Можно выделить несколько присущих «Радиалу» характеристик:

  • Хорошая вязкость;
  • Проявляет хорошие показатели стойкости к негативному воздействию солнечного излучения и влаге;
  • Высокие показатели сцепляемости с различными типами материалов, лучше всего подходит для металлических, стеклянных, керамических, пластмассовых изделий;
  • Проводимость тепла равна 0,7-0,8 Вт/м*К;
  • Показатель отрывной прочности равен 2.3 Мпа;
  • Высокой степень влагостойкости.

Также можно отметить его небыстрые темпы высыхания, позволяющие сохранять долгое время пластичность соединения, для корректировки положения склеиваемых элементов.

Фото клея "Радиал"

«Алсил 5»

«Алсил 5» может применяться, когда необходимо провести монтаж радиаторов, не используя крепежей. Также возможно применение для систем охлаждения и иных подобных предметов, где важно свойство отведения тепла. Часто его выбирают при работе с платами памяти в компьютерах.

Удобная упаковка, в виде шприца, дает возможность экономично расходовать клеевой раствор, нанося его на поверхность тонким слоем, это практично, ведь на мелкие детали распределение подобным образом клея производить намного легче.

До покупки следует проверить состояние раствора, для этого можно потянуть шприц назад, иногда попадаются растворы, которые застыли.

Клей «Алсил 5»

GD9980

GD9980 используется, когда необходимо вывести излишки воздуха, находящегося между микросхемами и радиатором. Если сравнивать его с описанным ранее «Радиалом», то нужно отметить, что отведение тепла производится несколько хуже, но при этом получают более надежную фиксацию деталей с процессорами и иными поверхностями.

Продается в небольших тюбиках, с откручивающейся крышкой. Процесс схватывания занимает от трех до пяти минут.

Если появилась необходимость удалить нанесенный слой клея, следует использовать ацетон, либо другой растворитель, аккуратно нанося их на поверхность, чтобы не испортить другие части конструкции.

Фото клея GD9980

Особенности применения теплопроводного клея

Термоклеи для светодиодов и иных деталей, требующих теплопроводности по способу использования могут отличаться. Все зависит от составных компонентов, примененных для производства. Бывает необходимо промазывать всю поверхность, либо наносить клей точечно. Кроме того на процесс влияет форма выпуска, бывают готовые растворы и сухие смеси.

Правила работы зависят и самого основания, какой материал будет соединяться. Когда работают с металлами, то наноситься клеевой раствор точечным методом. Для данного материала удобно использовать эпоксидные растворы, которые дополняются пластификаторами и присадками.

Для керамических предметов желательно использование клеев с цементом и песком, они помогают создать хорошее пластичное покрытие. Стекло требует использования вариантов с основой из органических элементов. Они помогают сохранить прозрачность, не нарушая внешнего вида, обрабатываемых деталей.

Технология приклеивания, которая является общей для разных изделий, включает нижеперечисленные этапы:

  1. Первым делом готовят поверхность, обезжириваются части теплообменника и теплоисточника, можно использовать ацетон, спирт.
  2. На необходимые части наноситься немного клея, затем части прижимаются с усилием, и удерживаются в данном положении 10-15 минут.
  3. Эксплуатировать предмет можно будет только через 24 часа, это позволит клеевому раствору полностью схватиться и высохнуть.
  4. Необходимо хорошо закрыть емкость, чтобы раствор можно было применить повторно при необходимости.

Приклеивание светодиодов

Приклеивание радиатора к микросхеме

Термоклей для радиаторов микросхем использует часто. Принцип работы не отличается особо от описанного выше. Детали обезжириваются, производят смазывание необходимых участков клеем, прижимается процессор к микросхеме, сверху следует положить подходящий грузик, чтобы обеспечить плотность соединения. Высыхает клей обычно несколько часов, но специалисты советуют не торопиться, и подождать 24 часа, чтобы схватывание полностью завершилось, и не произошло отделение деталей раньше времени.

Приклеивание радиатора к микросхеме

Как сделать теплопроводящий клей своими руками

Приготовить подобный клеевой раствор можно и своими руками в домашних условиях. Если нет под рукой средства, а ремонт требует срочного проведения, то есть несколько рецептов для изготовления теплопроводных клеев. Популярный рецепт включает проведение следующих действий:

  1. Берется глицерин, он должен быть прогрет до температурного показателя в +200 градусов, это приводит к удалению всей жидкости.
  2. Также нагревается в другом месте оксид-свинца, здесь температура доводится до +300 градусов.
  3. По соотношению должно быть 25 миллилитров глицерина и 100 грамм оксида-свинца. После того, как компоненты охладятся до комнатной температуры, их можно перемешать между собой.
  4. Перемешивание должно делаться быстрыми темпами, раствор будет действовать максимум 15-20 минут.
  5. Консистенция должна быть похожа на жидкое тесто.
  6. Чтобы наносить клей на поверхность было удобно можно перелить его в шприц, сняв игольчатый наконечник.
  7. Данный рецепт позволяет получить клей, который будет выдерживать воздействие до +250 градусов.

Фото шприца без иглы

Термопроводящие клеевые растворы это отличный вариант проведения соединения деталей у различных электрических и радиоприборов. Они позволяют провести ремонт самых маленьких элементов, при этом наносятся удобно, благодаря тому, что производители выпускают составы в удобных тюбиках. При выборе средства изучают его характеристики.

Источник

Как своими руками сделать теплопроводящий клей для светодиодов и радиаторов, чем его заменить?

Каким образом монтируются радиотехнические и электронные элементы в микропроцессорах, на радиаторах, если эти детали постоянно подвергаются нагреванию? Стандартный клей для таких целей не подойдет, он испортит деталь и не обеспечит необходимый отвод тепла.

В подобных ситуациях для склеивания используют термопроводящие средства, которые обладают более высокой термопроводностью, чем воздух между склеиваемыми поверхностями. Их покупают в магазине, но можно сделать и своими руками в домашних условиях.

Что такое теплопроводящий клей и для чего он нужен?

При соединении деталей, которые подвергаются воздействию высоких температур, например, светодиодов на радиаторах , многие сталкиваются с проблемой выбора клея. Большинство видов имеют ограничение по температурному диапазону. Их адгезивные свойства ухудшаются при нагревании, а входящие в состав компоненты начинают испаряться. В лучшем случае от шва исходит неприятный запах, в худшем – испарение токсичных компонентов негативно влияет на здоровье человека.

Для склеивания нагревающихся деталей используют теплопроводный клей. Он не меняет своих качеств при нагревании, не выделяет токсичных паров, именно поэтому им можно соединять детали, которые подвергаются регулярному нагреву.

Еще одна функция теплопроводного клея – теплоотведение. В его составе содержатся частицы, которые обладают более высокой теплопроводностью, чем воздух. Вещество заполняет пространство между двумя поверхностями и обеспечивает отвод тепла. Обычно эту функцию выполняет термопаста, но когда необходим именно крепеж двух элементов, ее заменяют на термоклей.

Термопроводящий клей продается в небольших тубах или тюбиках в жидком виде. Перед использованием колпачок откручивают и протыкают в защитной мембране отверстие. После тюбик следует закрыть, чтобы вещество не высохло. Некоторые марки, например, «АлСил», продаются в шприцах, что делает нанесение еще удобнее – достаточно выдавить небольшое количество массы на поверхность.

Читайте также:  Котлы насосы трубы радиаторы отопления

Наиболее популярная марка термоклея – «Радиал». Помимо термопроводности, он отличается устойчивостью к воздействию ультрафиолета и повышенной влажности. При нанесении на алюминиевые, серебряные или стальные поверхности окисление не происходит. Диапазон рабочей температуры – от -60° до +300°.

Термоклеем приклеивают на радиаторах светодиоды, процессоры, силовые транзисторы, микросхемы в импульсных блоках питания, в блоках телевизоров с кинескопом. Сферы применения:

  • силовая электроника;
  • вычислительная техника;
  • датчики температуры.

Что понадобится для изготовления термопроводного клея своими руками?

Термоклей продается в магазинах электроники и радиотехники. Он стоит недорого: тюбик можно приобрести за 200–500 рублей в зависимости от марки вещества. Однако что делать, если магазина подобной специализации нет поблизости или в ассортименте не оказалось термопроводного клея, а нужно срочно отремонтировать электронику? Конечно, всегда можно заказать необходимый материал в интернет-магазине, но некоторые мастера предпочтут сделать его своими руками.

Существует несколько способов приготовления такого клея. В зависимости от выбранного варианта потребуются следующие ингредиенты:

  • глицерин;
  • теплопроводная паста;
  • оксид свинца;
  • оксид цинка;
  • ацетон;
  • эпоксидный клей.

Как самостоятельно сделать теплопроводный клей?

Инструкция по изготовлению термопроводного клея на основе оксида свинца и глицерина:

  1. 25 мл глицерина нагревают до 200°. Это необходимо, чтобы выпарить из вещества лишнюю воду.
  2. То же самое делают со 100 г оксида свинца, только температура должна быть выше – 300°. Вместо свинца можно взять порошок оксида цинка. Купить его не составит труда – порошок продается в аптеках.
  3. Оба ингредиента остужают до комнатной температуры и быстро смешивают до однородной массы. На использование есть всего лишь 20 минут, после чего масса станет непригодной для склеивания. Этот состав выдерживает нагревание до 250°.

Второй рецепт предполагает использование теплопроводной пасты, ацетона и эпоксидного клея. Термопаста так же, как и клей, обладает повышенной теплопроводностью. Она заменяет воздух между двумя нагревающимися поверхностями.

Пошаговая инструкция по изготовлению термоклея на основе термопасты:

  1. Теплопроводную пасту выдавливают в небольшую емкость и медленно вливают в нее ацетон. Смесь постоянно помешивают для достижения гомогенности. Конечная консистенция должна быть густой, похожей на сметану.
  2. Затем в смесь добавляют эпоксидный клей в пропорции 1 к 3. Если ввести больше эпоксидного клея, то самодельный состав потеряет свои термопроводные свойства.

Как использовать самодельный состав?

Инструкция по применению теплопроводящего клея не сложнее, чем для других клеящих веществ. Этапы склеивания:

  1. Поверхности тщательно очищают от пыли и грязи и обезжиривают. В качестве обезжиривателя можно использовать такие растворители, как уайт-спирит, ацетон, бензин.
  2. Если смесь получилась жидкой, то ее набирают в шприц и наносят на деталь тонким слоем. Клей более густой консистенции намазывают кисточкой. Важно, чтобы слой был тонким, чем он толще, тем хуже будут склеиваться детали. Излишки можно промокнуть мягкой тканью без ворса.
  3. Две детали крепко прижимают друг к другу на 15–20 минут. Их можно зажать пальцами или поместить сверху груз. Клей схватывается быстро, но полностью высыхает через 24 часа. Раньше пользоваться деталями не рекомендуется.

Теплопроводящий клей для склеивания светодиодов на радиаторах можно заменить на термопроводящий скотч. Он выполнен из полиамида, а клейкая часть сделана на основе силиконового адгезива. Материал выдерживает нагревание до 260°.

Источник

Лучшие марки, свойства и инструкция по применению теплопроводных клеевых составов

В радиотехнике, электронике широко применяется методика склеивания. Обычные клеевые составы не годятся для тех деталей, которые обеспечивают отведение тепла. Для этой цели применяется специальный теплопроводный клей для радиаторов и ряда иных элементов.

Сфера применения и особенности

Это особый материал, который используется для приклеивания светодиодов, радиаторов, микросхем. На вид клей представляет собой массу белого цвета, с однородной консистенцией. Следует отличать данный клеевой состав от термопасты: он применяется там, где конструкция изделия не позволяет использовать пасту или механическое крепление. Реализуется средство в тюбиках с тонким носиком, его очень удобно использовать.

Теплопроводный клей применяется для монтажа электронных элементов

Принцип работы клея состоит в том, что он удаляет излишки воздуха между скрепляемыми поверхностями. После склейки обеспечивается теплоотводящее действие, перегрев деталей при монтаже будет исключен. Деформации элементов из-за перегрева также не случится. Отличительным свойством является безопасность материала, он не содержит токсичных компонентов. Даже при нагреве не выделяет ядов, может широко применяться в домашних условиях.

Популярные марки

Выбор термопроводных клеев в магазинах невелик. Реализуется буквально несколько средств, которыми рекомендуется клеить изделия и микросхемы, подвергающиеся нагреванию.

Теплопроводный клей Радиал

Термопроводящий клей Радиал (Radial) – самый известный состав среди аналогов. Реализуется в удобной упаковке, позволяющей применять его несколько раз. После вскрытия можно сохранить герметичность. Состав не окисляется на серебре, стали, алюминии. Его можно эксплуатировать при экстремальных температурах – от -60 до +300 градусов. Основные свойства материала:

  • оптимальная вязкость,
  • стойкость к УФ-излучению и высокой влажности воздуха,
  • отличная адгезия к любой поверхности, особенно к металлу, пластику, стеклу, керамике,
  • теплопроводность – 0,7-0,8 Вт/м*К,
  • прочность к отрыву – 2,3 Мпа,
  • высокая водостойкость.

Термоклей Radial для светодиодов

Алсил 5

Данным средством тоже можно надежно склеивать детали, оно обеспечивает хороший теплоотвод и не дает изделию перегреваться. Чаще всего его используют на платах памяти компьютера, хотя может применяться и на радиаторах и светодиодах. Алсил 5 (Alsil 5) отличается экономичностью, так как может наноситься тонким слоем. Удобство эксплуатации не оставляет сомнения – клей реализуется в форме шприца с тонким носиком. Перед покупкой важно проверить срок годности – застарелые средства могут засыхать.

GD9980

Теплопроводящий клей GD9980 предназначен для вытеснения воздуха между поверхностью микросхемы и подошвой радиатора. Способность проводить тепло у него меньше, чем у клея Радиал, зато он может накрепко приклеивать детали к процессору, прикрепить радиаторы к материнской плате, микросхемам видеокарты, оперативной памяти.

Цвет средства белый, вес флакона – 5 г, схватывание происходит за 3-5 минут. Как отклеить такие средства? Для удаления составов можно применять ацетон или иной растворитель.

Теплопроводящий клей GD9980

Особенности применения теплопроводного клея

Для качественного результата важно тщательно подготовить поверхности. Их надо очистить от пыли, иных загрязнений, после обезжирить. Для этой цели используют ацетон, спирт, реже бензин. На основу распределяют заливочный материал (клей), следя, чтобы на квадратный сантиметр деталей приходилось около 1 мл средства. Затем изделия прижимают, делают круговые движения, чтобы клей равномерно распределился. Прижимать их нужно 3-4 минут, а запускать в эксплуатацию через сутки.

Приклеивание радиатора к микросхеме

Присоединение радиатора к чипу (микросхеме) проводится аналогично тому, как это было описано выше. Чем приклеить чип? Для заливки выбирают любой клей из перечисленных. Единственной особенностью можно назвать время приклеивания: стоит надежно прижать детали на 10-15 минут, после убрать груз. Эксплуатировать радиатор можно через 24 часа.

Установка радиаторов на микросхемы с помощью термоклея

Изготовление клея

Клей для радиаторов можно приготовить своими руками. Рецепты клеев могут пригодиться, если не оказалось средства в нужный момент или его нет в продаже в радиомагазине. Вот самый известный рецепт «глицеринового цемента»:

  • взять глицерин, подогреть его любым способом до температуры +200 градусов (это позволит удалить из жидкости всю воду),
  • отдельно нагреть до 300 градусов оксид свинца,
  • отмерить на 25 мл глицерина 100 г оксида свинца, оба компонента соединить между собой, но предварительно их следует остудить до комнатной температуры,
  • смешивать быстро, жизнестойкость такого клея – до 15-20 минут, не больше,
  • по консистенции готовое средство напоминает кашицу, жидкое тесто,
  • материал сможет выдерживать температуры до +250 градусов (после полного отверждения).

Есть еще один рецепт клея для отведения тепла. Он делается на основе магазинной теплопроводной пасты, которая годится далеко не в каждом случае, так как очень густая. В нее добавляют ацетон малыми порциями, тщательно перемешивают. Готовая масса должна напоминать сметану. Затем на 3 части пасты вводят 1 часть эпоксидного клея. Большее количество эпоксидки добавлять нельзя – по мере увеличения ее объема снижается теплопроводность.

Клеи с теплопроводными свойствами незаменимы в ремонте компьютеров и радиотехники. Они имеют большое сопротивление на разрыв, поэтому помогают прикрепить любые элементы в боковом и вертикальном положении. При четком соблюдении инструкции соединенный узел будет служить в течение длительного срока.

Источник

Adblock
detector